Suzhou Gold ant Precision Sheet Metal Co.,Ltd
Suzhou Gold ant Precision Sheet Metal Co.,Ltd
Zahlungsart:T/T
Incoterm:FOB
Minimum der Bestellmenge:1 Piece/Pieces
Transport:Ocean,Land,Air,Express
Hafen:shanghai,taicang,ningbo
Modell: custom made
Marke: Suzhou Golden Ant Co., Ltd.
Herkunftsort: China
Steel Products: 0.1mm
Aluminium: 0.3mm
Copper: 0.05mm
Nickel: 0.06mm
Silver Plating: 0.03mm
Iron And Steel: 12mm
Verpakung: Benutzerdefinierte Verpackung
Produktivität: Custom production
Transport: Ocean,Land,Air,Express
Ort Von Zukunft: Suzhou
Unterstützung über: Supply 100%
Zertifikate : ISO9001
Hafen: shanghai,taicang,ningbo
Zahlungsart: T/T
Incoterm: FOB
Flache Metallhalterungen für Holz sind Hardware -Stücke, die zur Verbindung und Sicherung von Holzstrukturen zusammen sind. Sie werden oft für Bau-, Schreinerei- und DIY -Projekte eingesetzt. Verzinktes Wellblech -Metall Diese Klammern bestehen typischerweise aus Stahl oder anderen haltbaren Metallen und sind je nach den spezifischen Anforderungen des Projekts in verschiedenen Größen und Formen erhältlich. 1. Design und Engineering: Der erste Schritt besteht darin, das Produkt gemäß den Spezifikationen des Kunden zu entwerfen und zu konstruieren. Dies beinhaltet die Erstellung eines 3D -Modells des Produkts und die Bestimmung der geeigneten Dicke und der geeigneten Größe des erforderlichen Aluminiumblechs.
2. Materialauswahl: Sobald das Design abgeschlossen ist, wird die entsprechende Note von Aluminiumblech ausgewählt, basierend auf der vorgesehenen Verwendung, Umgebung und der erforderlichen Stärke des Produkts.
3. Schneiden: Das Aluminiumblech wird unter Verwendung einer Vielzahl von Schneidwerkzeugen wie oder Laserschneider auf die erforderliche Größe und Form geschnitten.
4. Biegung: Das Aluminiumblech wird unter Verwendung einer Vielzahl von Biegerwerkzeugen wie Pressebremsen oder Walzen in die gewünschte Form gebogen.
5. Schweißen: Das Aluminiumblech wird unter Verwendung einer Vielzahl von Schweißtechniken wie MIG, TIG oder Spotschweißen miteinander verschweißt.
6. Abschluss: Der letzte Schritt besteht darin, das Produkt durch Schleifen, Polieren oder Malen bis zum gewünschten Finish zu beenden.
Während des gesamten Prozesses werden Qualitätskontrollmaßnahmen durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den Spezifikationen und Anforderungen des Kunden entspricht. 
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