OEM -Blech -Stempel Aluminium Messing Edelstahl

Zahlungsart:L/C,T/T,D/P,Paypal

Incoterm:FOB,CIF,EXW

Minimum der Bestellmenge:1 Piece/Pieces

Transport:Ocean,Land,Air,Express

Hafen:SHANGHAI,TAICANG,NINGBO

Produkteigenschaften
Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen
Verpackung & Lieferung

Produkteigenschaften

Modell: Customization

Place Of Origin: China

Customization: Customization

Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

Verpakung: KASTEN

Transport: Ocean,Land,Air,Express

Unterstützung über: SUPPLY100%

Hafen: SHANGHAI,TAICANG,NINGBO

Zahlungsart: L/C,T/T,D/P,Paypal

Incoterm: FOB,CIF,EXW

Verpackung & Lieferung

Verkaufseinheiten:

Piece/Pieces

Pakettyp:

KASTEN

OEM (Original Equipment Hersteller) Blechstempel ist ein Verfahren zum Erstellen von Metallteilen durch Drücken oder Stempeln eines Metallblatts in eine gewünschte Form oder Form. Dieses Verfahren wird üblicherweise in Branchen wie Automobil, Metallgehäuse Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Geräten verwendet.

Aluminium, Messing und Edelstahl werden aufgrund ihrer Haltbarkeit, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit üblicherweise verwendete Materialien bei Blechstempeln. Jedes Material hat seine eigenen Eigenschaften und seinen eigenen Nutzen
Prozess- und Vorsichtsmaßnahmen für die Verarbeitung von Blechschalen
Blech ist ein allgemeiner Begriff für Teile, die durch sekundäre Verarbeitung von Metallblättern über manuelles oder Maschinenstempeln, Schneiden, Biegen und andere Mittel gebildet werden.

Es umfasst zwei Kategorien: Hardware für dünne Platten und dicke Plattenhardware. Die Vielfalt der Blechenteile umfasst hauptsächlich: Chassis und Schränke, Wärmeableitungsgeräte, Instrumente und Meter, Metallplatte mit Löcher Industrie -Rohrlinienanschlüssen und mechanische Schalen.

Bearbeitung

1. Schneiden: Nach den Anforderungen der Produktzeichnung schneiden Blechenteile die Platine mit einem CNC -Stempel oder einer anderen speziellen Schneidemaschine ab.

2. Bohren: Verwenden Sie ein Bohrbit entsprechender Spezifikationen, um Löcher in das Material zu bohren.

3. Klopfen (Seidenbildschirm): Raue Bearbeitung der Lochkanten am leeren Werkstück mit einer Form;

4. Fräsen (Abkämpfer): Verwenden Sie einen Werkzeugmundschneider, um die Seitenwand des Werkstücks zu bearbeiten, um die erforderliche Größe und Form zu erreichen. 2023 05 05 9 48 13 Png